Mina는 모든 설비를 24시간 지켜봅니다 — 그리고 무엇이 곧 고장 날지, 왜 그런지, 무엇을 해야 하는지 알려줍니다. 쉬운 말로. 고장 나기 전에. 11개 언어 중 어느 것으로든.
새벽 3시에 경보가 울립니다. 교대 책임자가 분석가에게 전화합니다. 라인은 이미 멈췄습니다.
베어링이 화요일에 표시됩니다. Mina가 어느 쪽인지, 원인이 무엇인지, 부품 번호까지 짚어줍니다.
한 번의 측정은 오늘을 알려줍니다. 추세는 어디로 향하는지 알려줍니다. Mina는 모든 측정점을 몇 주에 걸쳐 추적하고, 느린 드리프트와 계단형 변화를 구분하며, 한계를 향해 올라가는 설비를 표시합니다 — 경보가 울리기 한참 전에.
결함의 이름을 대는 것은 기본입니다. Mina는 열화를 앞으로 투영하고, 그 주위에 신뢰 구간을 두며, 시간 창을 제시합니다 — 그래서 작업 지시, 예비 부품, 정지가 모두 고장보다 먼저 자리잡습니다.
더 이상 여러 대시보드를 뒤질 필요가 없습니다. Mina는 오늘 당신의 손길이 필요한 설비를 열어 위험도순으로 정렬해, 어디서 시작할지 알려줍니다. 모든 숫자 뒤의 세부 정보는 클릭 한 번이면 됩니다. 현장 전체를 한곳에서.
Mina는 선임 분석가처럼 측정값을 짚어 나갑니다 — 스펙트럼, 포락선, 전부. 축 고조파, 베어링과 기어 맞물림 시그니처, 오일 휠 대역을 골라내고, 어떤 결함을 찾았는지와 얼마나 확신하는지 알려줍니다.
Mina 진단 엔진은 DHMS 결함 분류 체계입니다 — 베테랑 신뢰성 분석가들이 작성한 20년치 분해 리포트에서 체계화되었습니다. 오늘날 진동 분야에서 가장 깊이 작동하며, 온도·전류·압력으로 확장되고 있어 하나의 에이전트가 설비 전체를 두루 추론할 수 있습니다. 모든 진단은 여전히 그것이 비롯된 물리 법칙이나 사전 사례를 인용합니다.
중첩된 대시보드가 없습니다. 알고 싶은 것을 입력하거나 말하세요. Mina가 실시간 스펙트럼을 불러오고, 사례 라이브러리와 교차 확인한 뒤, 동료처럼 답합니다 — 음성 또는 텍스트로, 웹·모바일·키오스크에서.
단일 공장의 파일럿 라인부터 자동 배차를 갖춘 공장 전체 운영·정비까지. 세 등급이 서로 위에 층층이 쌓입니다.
고객님의 설비 중 하나에 Mina를 겨눠, 스펙트럼을 읽고 추세를 추적하며 고장을 예측하는 모습을 지켜보세요 — 쉬운 말로, 당신의 언어로. 한 라인에서 체험을 시작해 거기서부터 확장하세요.

